強酸強堿等腐蝕性介質(zhì)閥門選型

腐蝕介質(zhì)中閥門的防腐是化工設備中最關鍵的部分如果不能正確選擇化工閥門的金屬材料，稍有不慎就會損壞設備，甚至造成事故災難。據(jù)有關統(tǒng)計，化工設備的損壞約為60%是腐蝕造成的，首先要注意化工設備的科學選型。通常有一種誤解，認為不銹鋼是“萬能材料”無論在什么介質(zhì)和環(huán)境條件下，捧出不銹鋼都是不正確的，也是危險的。讓 下面談談一些常見化學介質(zhì)的選材要點：1.硫酸作為一種強腐蝕介質(zhì)，是一種重要的工業(yè)原料，用途廣泛。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別很大，對于濃度為80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸碳鋼閥門鑄鐵閥門具有良好的耐腐蝕性能，但不適用于高速硫酸和泵閥；普通不銹鋼閥門，如304（0Cr18Ni9）316（0Cr18Ni12Mo2Ti）它對硫酸介質(zhì)的使用也有限。因此，輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造和機械加工困難）高合金不銹鋼閥門（20號合金）制造。氟塑料耐硫酸性能好，采用襯氟閥門（F46）是比較經(jīng)濟的選擇。如果壓力過高，溫度升高，塑料閥的使用點就會受到?jīng)_擊，所以只能選擇比它貴很多的陶瓷球閥。2.鹽酸介質(zhì)閥門的金屬材料大多不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料）含鉬的高硅鐵只能在50℃下使用、30%以下鹽酸。與金屬材料相反，大部分非金屬材料對鹽酸有很好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最佳選擇。但如果這種介質(zhì)的溫度超過150℃，或壓力大于16公斤，任何塑料（包括聚丙烯、氟塑料甚至聚四氟乙烯）會做不到，目前市面上也沒有理想的閥門，但是可以試試新興的陶瓷球閥這種沃托閥的優(yōu)點是自潤滑，扭矩小，不老化，使用壽命比普通閥門長得多它的缺點是價格比塑料閥門高很多。3.大多數(shù)硝酸介質(zhì)閥門的普通金屬在硝酸中會被迅速腐蝕和破壞不銹鋼閥門是應用最廣泛的耐硝酸材料，在室溫下對各種濃度的硝酸都有很好的耐腐蝕性值得一提的是，不銹鋼閥門含有鉬（如316、316L）對硝酸的耐腐蝕性并不優(yōu)于普通不銹鋼閥門（如304、321），有時甚至不如。對于高溫硝酸，通常使用鈦和鈦合金材料。4.醋酸介質(zhì)閥門是有機酸中腐蝕性最強的物質(zhì)之一普通鋼在各種濃度和溫度的醋酸中都會被嚴重腐蝕不銹鋼是一種優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼閥門也可應用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃度醋酸或其它腐蝕性介質(zhì)的苛刻要求，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。5.堿（氫氧化鈉）介電閥鋼在80℃以下廣泛使用、30%氫氧化鈉溶液的濃度，也有許多石油化工廠在100℃、75%下列情況下仍使用普通鋼材雖然腐蝕增加，但是經(jīng)濟實惠。與鑄鐵相比，普通不銹鋼閥門對堿溶液的耐腐蝕性沒有明顯優(yōu)勢只要介質(zhì)中允許有少量的鐵，就不推薦使用不銹鋼閥門。對于高溫堿液，常采用鈦及鈦合金閥門或高合金不銹鋼閥門。6.氨（氫氧化氨）介質(zhì)閥中的大部分金屬和非金屬都在液氨和氨水中（氫氧化氨）腐蝕很輕微，只有銅和銅合金不適合使用。7.氯氣（液氯）介質(zhì)閥門的大部分金屬閥門的耐腐蝕性能非常有限，尤其是含氯的水，包括各種合金閥門這種情況下，四氟閥是個不錯的選擇，但是生產(chǎn)氯堿的化工廠會找：四氟老化的問題會在四氟閥時間稍長，扭力增大時凸顯出來，這種情況下的泄漏是致命的?？梢钥紤]用襯有四氟乙烯的陶瓷球芯代替原來的普通閥門，利用陶瓷的自潤滑性和四氟乙烯的耐腐蝕性，效果會很完美。8.鹽水（海水）氯化鈉溶液和海水中的中閥普通鋼、在鹽水中腐蝕率不太高，要用油漆保護；各種不銹鋼閥門的均勻腐蝕率也較低，但局部腐蝕可能是由氯離子引起的一般316不銹鋼閥門比較好。9.醇類、酮類、酯類、乙醚介質(zhì)閥常用的醇類介質(zhì)是甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，并且酯介質(zhì)具有各種甲酯、乙酯等，醚介質(zhì)為甲醚、乙醚、丁基醚等，基本無腐蝕性，適用于一般材料，應根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)及相關要求合理選擇。同樣值得注意的是酮、酯、乙醚可溶于多種橡膠，因此在選擇密封材料時可以避免失誤。有許多其他媒體可以 這里就不介紹了總之在選材的時候一定不能隨意和盲目應該多查閱相關資料或者借鑒成熟的經(jīng)驗。